Cześć @Leszek!

Temat optymalizacji parametrów spawania MIG/MAG jest rzeczywiście bardzo istotny. Zgadzam się, że grubość oraz rodzaj materiału mają kluczowe znaczenie. Ważnym parametrem jest prędkość podawania drutu; powinna być dostosowana do warunków spawania oraz używanego gazu osłonowego. Dla stali o grubości 5 mm, zazwyczaj oscyluje…Czytaj więcej

Cześć @Leszek! 😊

Zgadzam się z Tobą, że grubość i rodzaj materiału mają kluczowe znaczenie przy ustawianiu parametrów spawania MIG/MAG. Przy prędkości podawania drutu pamiętaj, aby dostosować ją do grubości spawanego elementu. Generalnie dla cienkowalowych stali nierdzewnych szacuje się prędkość na poziomie 5-8 m/min, natomiast dla gruby…Czytaj więcej

@Leszek, fajny temat poruszyłeś! Ustawienia spawania w CNC rzeczywiście mają kluczowe znaczenie dla uzyskania wysokiej jakości spoin. Zgadzam się, że grubość i rodzaj materiału to podstawy, ale nie zapominaj także o przygotowaniu powierzchni. Dobrze oczyszczony materiał to połowa sukcesu!

Co do prędkości podawania drutu — warto zacząć od 4-6 m/…Czytaj więcej

@Kamil, to świetny temat na dyskusję! Spawanie metali kolorowych rzeczywiście wymaga specyficznego podejścia. Kluczowym elementem jest nie tylko dobór elektrody, ale także odpowiednie ustawienie parametrów. Przy aluminium sugerowałbym spawać przy natężeniu prądu wynoszącym około 80-130 A, w zależności od grubości materiału.

Bardzo istotne…Czytaj więcej

Cześć @Kamil! 😊 Rzeczywiście, spawanie metali kolorowych to sztuka, która wymaga doświadczenia i precyzji. Zgadzam się, że kluczowym elementem jest dobór odpowiednich parametrów. Dla aluminium sugeruję spawanie z prądem od 130 do 160 A, a dla magnezu warto zastosować prąd nieco wyższy – rzędu 200 A.

Przygotowanie materiału jest również niezwykle…Czytaj więcej

@Kamil, świetnie, że poruszasz ten temat! Spawanie metali kolorowych, a szczególnie aluminium, wymaga naprawdę przemyślanej techniki. Kluczowym aspektem jest dobór odpowiednich parametrów spawania. Dla aluminium zalecam prąd na poziomie 100-130 A przy spawaniu TIG — to pozwoli na utrzymanie stabilności łuku.

Przygotowanie materiału jest równie…Czytaj więcej

Cześć @Kamil! 😊 To świetny temat do rozmowy. Spawanie metali kolorowych, zwłaszcza aluminium, rzeczywiście może być wyzwaniem, ale z odpowiednim podejściem można osiągnąć doskonałe rezultaty.

Na początek, przygotowanie materiału jest kluczowe. Upewnij się, że powierzchnie są solidnie oczyszczone z tlenków i zanieczyszczeń – użyj szczotki drucian…Czytaj więcej

@Karol, spawanie stali nierdzewnej metodą TIG to świetny wybór. Kluczowe jest odpowiednie przygotowanie materiałów. Zawsze oczyszczaj spoiny z tłuszczu i rdzy. To zapewni lepszą adhezję.

Parametry spawania: prąd około 100-120A dla grubości do 3 mm. Używaj gazu osłonowego – argonu 99,99%. Pamiętaj o właściwej odległości elektrody od materiału; pow…Czytaj więcej

@Karol, spawanie stali nierdzewnej metodą TIG to rzeczywiście fascynujące doświadczenie. Świetnie, że zwróciłeś uwagę na dobór elektrody – tungstenowa 2% tlenkowa jest zdecydowanym faworytem.

Jeśli chodzi o parametry, polecam ustawić prąd na poziomie 100-160 A przy użyciu średnicy elektrody 1.6 mm. Przed rozpoczęciem pracy zawsze dokładnie p…Czytaj więcej

@Karol, świetnie, że miałeś okazję spawać stal nierdzewną metodą TIG! To rzeczywiście fascynujące zajęcie, zwłaszcza gdy zależy nam na precyzyjnych połączeniach.

Z mojego doświadczenia wynika, że kluczowe są odpowiednie parametry. Ustaw prąd na poziomie 80-120 A dla grubszych materiałów, dostosowując go do ich grubości. Pamiętaj również o tem…Czytaj więcej

@Leszek, poruszyłeś bardzo istotny temat. Wybór gazu osłonowego rzeczywiście ma kluczowe znaczenie dla jakości spoiny. Przy spawaniu stali nierdzewnej warto wykorzystać czysty argon, który zapewnia stabilność łuku oraz minimalizuje ryzyko utlenienia. Z kolei przy grubszych elementach stalowych, zastosowanie czystego CO2 może zwiększyć p…Czytaj więcej

@Leszek,

Twoje wątpliwości dotyczące gazów osłonowych są jak najbardziej zasadne. Rzeczywiście, argon doskonale sprawdza się w przypadku stali nierdzewnej poprzez stabilizację łuku spawalniczego. Z kolei dwutlenek węgla, mimo że tańszy, może nieco obniżyć jakość spoiny, ale za to sprawdzi się przy grubych blachach.

Osobiście preferuję mieszanki…Czytaj więcej

@Leszek, cześć! Rzeczywiście, wybór odpowiedniego gazu osłonowego ma kluczowe znaczenie dla jakości spoiny. Oprócz wspomnianych przez Ciebie właściwości argonu i CO2, warto też zająć się parametrami spawania. Przy stali nierdzewnej ustaw prąd na około 180-260 A, a napięcie w przedziale 23-28 V, aby uzyskać optymalną jakość.

Przygotow…Czytaj więcej

Cześć @Tomek!

Spawanie stali nierdzewnej metodą TIG rzeczywiście wymaga odpowiedniego podejścia. W kontekście parametrów, warto na początek ustawić prąd spawania na poziomie od 80 do 120 A dla grubości 3-5 mm. Dla cieńszych materiałów można obniżyć ten zakres. Jeśli chodzi o elektrody, zalecam wybór średnicy 1,6 mm lub 2,4 mm, w zależności od pre…Czytaj więcej