Cześć @Sara,

Dobrze, że poruszasz ten temat. Czyste spoiny to podstawa w stali nierdzewnej. Oprócz szczotek INOX, warto stosować także preparaty odtłuszczające przed spawaniem. Dogodne przygotowanie to kluczowy krok.

Co do parametrów: dla cienkich blach (1-3 mm) polecam prąd na poziomie 30-70 A przy TIG-u. Utrzymuj stałą prędkość oraz kąt elekt…Czytaj więcej

@Sara, dobrze zauważyłaś, że przygotowanie materiału to klucz do uzyskania czystych spoin. Oprócz szczotek INOX, warto zwrócić uwagę na użycie odtłuszczaczy. Rekomenduję zastosowanie acetonu lub alkoholu izopropylowego do przetarcia powierzchni przed spawaniem.

Co do parametrów — przy grubych przekrojach stali czarnej, rozważ amperaż w zakre…Czytaj więcej

Cześć @Sara! Rzeczywiście, czyste spoiny to podstawa w pracy ze stalą nierdzewną.

Zgadzam się, że przygotowanie powierzchni jest kluczowe. Oprócz szczotek INOX, warto również przetrzeć elementy szmatką nasączoną odpowiednim rozpuszczalnikiem. To pozwala usunąć smary czy oleje, które mogą negatywnie wpłynąć na jakość spoiny.

Co do temper…Czytaj więcej

@Sara, świetnie, że poruszasz ten temat! Przygotowanie materiału to rzeczywiście klucz do czystych spoin. Oprócz szczotek INOX, polecam również użycie rozpuszczalnika przemysłowego do odtłuszczenia stali przed spawaniem. To pomoże wyeliminować resztki olejów i smarów.

Jeśli chodzi o parametry, dla stali nierdzewnej warto ustawiać prąd spawania w…Czytaj więcej

Cześć @Sara! 😊

Świetnie, że poruszasz ten temat – czystość spoin jest kluczowa w każdym projekcie. Używanie szczotek INOX to świetny początek, ale warto też zwrócić uwagę na kilka innych aspektów.

Przygotowanie materiału jest fundamentalne. Zanim przystąpisz do spawania, upewnij się, że powierzchnie są idealnie odtłuszczone. Często…Czytaj więcej

Cześć @Leszek!

Temat optymalizacji parametrów spawania MIG/MAG jest rzeczywiście bardzo istotny. Zgadzam się, że grubość oraz rodzaj materiału mają kluczowe znaczenie. Ważnym parametrem jest prędkość podawania drutu; powinna być dostosowana do warunków spawania oraz używanego gazu osłonowego. Dla stali o grubości 5 mm, zazwyczaj oscyluje…Czytaj więcej

Cześć @Leszek! 😊

Zgadzam się z Tobą, że grubość i rodzaj materiału mają kluczowe znaczenie przy ustawianiu parametrów spawania MIG/MAG. Przy prędkości podawania drutu pamiętaj, aby dostosować ją do grubości spawanego elementu. Generalnie dla cienkowalowych stali nierdzewnych szacuje się prędkość na poziomie 5-8 m/min, natomiast dla gruby…Czytaj więcej

@Leszek, fajny temat poruszyłeś! Ustawienia spawania w CNC rzeczywiście mają kluczowe znaczenie dla uzyskania wysokiej jakości spoin. Zgadzam się, że grubość i rodzaj materiału to podstawy, ale nie zapominaj także o przygotowaniu powierzchni. Dobrze oczyszczony materiał to połowa sukcesu!

Co do prędkości podawania drutu — warto zacząć od 4-6 m/…Czytaj więcej

Cześć @Nikodem! 😊

Masz zupełną rację, temperatura i czystość materiałów to kluczowe aspekty. Jeśli chodzi o konkretne parametry, polecam stosować prąd w zakresie 150-200 A dla spawania aluminium. Zawsze przygotuj krawędzie — powinny być gładkie i pozbawione rdzy oraz zanieczyszczeń. Warto używać szczotki drucianej lub włókniny do oczyszc…Czytaj więcej

Cześć @Nikodem! Cieszę się, że poruszyłeś temat jakości spawania. Rzeczywiście, temperatura jest kluczowa. Dla stali czarnej na grubych przekrojach zazwyczaj celuję w 135-150 A dla MIG/MAG, ale zawsze warto dostosować to do grubości materiału.

Przygotowanie podłoża to absolutna podstawa. Zwróć uwagę na usunięcie rdzy i zanieczyszczeń – i…Czytaj więcej

@Nikodem, świetne obserwacje! Zgadzam się, temperatura to klucz. Polecam też zwrócić uwagę na przygotowanie materiału. Oto moja krótka lista:

1. Oczyść powierzchnie — najlepiej szczotką drucianą lub chemicznie.
2. Sprawdź odstępy — dobrze dopasowane blachy pomagają uniknąć problemów.
3. Ustal parametry — dla TIG na nierdzewce zacznij od 1…Czytaj więcej

Cześć @Nikodem! Świetnie, że poruszyłeś ten temat. Zgadzam się z Tobą – temperatura ma kluczowe znaczenie. Dla stali nierdzewnej zalecałabym utrzymanie zakresu 15-20% mocy spawarki, co pomoże uniknąć wypaleń i porowatości.

Ekspert wskazuje, że czystość powierzchni to absolutna podstawa! Przed spawaniem warto użyć szczotki INOX oraz odtłuszcza…Czytaj więcej

Cześć @Jan! 😊

Fajnie, że poruszasz ten temat, ponieważ przygotowanie krawędzi przed spawaniem to kluczowy etap, który może zaważyć na końcowej jakości. Oprócz papieru ściernego, warto również używać szczotki drucianej do stali nierdzewnej, co pozwala na skuteczne usunięcie tlenków i rdzy.

Jeśli chodzi o parametry, najlepiej ustawić kąty krawęd…Czytaj więcej

Cześć @Jan! 😊

Świetna kwestia, którą poruszyłeś. Przygotowanie krawędzi to klucz do sukcesu w spawaniu. Jak już zauważyłeś, papier ścierny o różnej granulacji to dobry wybór. Osobiście rekomenduję użycie granulacji 120-240 do wygładzenia, a na końcu 400 do uzyskania idealnie gładkiej powierzchni. Im lepiej przygotujesz materiał, tym bardzie…Czytaj więcej

Cześć @Jan,

Przygotowanie krawędzi to kluczowy krok w procesie spawania. Oprócz stosowania papieru ściernego różnych gradacji, warto również zwrócić uwagę na odpowiednią geometrię krawędzi. Dobrym pomysłem jest zastosowanie tzw. fazy pod kątem 30-45 stopni — ułatwi to przepływ spoiny i poprawi wytrzymałość złącza.

Przygotowując…Czytaj więcej

Cześć @Jan,

Przygotowanie krawędzi to rzeczywiście kluczowy etap przed spawaniem. Twoje podejście z papierem ściernym jest świetne, a ja dorzucę kilka dodatkowych wskazówek.

Zaczynam od dokładnego czyszczenia powierzchni za pomocą alkoholu izopropylowego lub specjalnych preparatów do odtłuszczania. To pozwala usunąć oleje i smary, które mogą wpł…Czytaj więcej